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塑膠模具(jù)加(jiā)工五環節

發布時間:2018-09-26 點擊次數:10212

塑膠模具加工五環節:1、具有產(chǎn)品數據管(guǎn)理、數據管理技(jì)術和圖紙文件管理的有效管理:對於有效的模具(jù)產品數據管理,流(liú)程數據、圖紙、綜合管(guǎn)理,能夠保證文件、圖紙版本的一致性;這可以實現高效(xiào)的(de)共享(xiǎng)和高效的查詢利用。可以建立(lì)一個完整的文件管理計算機數據庫,積累設(shè)計圖紙、分(fèn)散、組織濃度分散、孤立的信息之前使用,防(fáng)止由(yóu)於設計、2d,3d,原來的設置,改變(biàn),維護版本混亂,3d模型和2d圖紙不一致的數據,2d圖紙設計標準,混亂造成的問題不容易及時發(fā)現和糾正,導(dǎo)致模具修改和返工,甚至是(shì)無(wú)效的,增加模具製造(zào)成(chéng)本,延長模具製造周期,影(yǐng)響問題。2、保持塑料模具圖紙、加工工藝、物理數據一致性和完整性,通過有效、細致、嚴格的檢測手段(duàn),確保模具圖紙、加工工藝、物(wù)理數據的一致性和完整(zhěng)性。3、每一(yī)套塑料模(mó)具(jù)的設計和製造成本必須及時總(zǒng)結:有效控製車間工作(zuò)輸(shū)送帶的分布,有效管(guǎn)理(lǐ)刀具的報廢;通過對模具(jù)結構的精確設計和高效的(de)模具(jù)零件(jiàn)加工和零件的精確檢測,一改以往的做(zuò)法,將有效降低模具維(wéi)護的額外成本,得到各模具的實際成本,有效控製模具質量。4、是統籌規劃、策劃(huá)、設計(jì)、加工工藝、車間生產情況、人力資源信息有機結合,有效協調規劃和生產,能有效保證塑料模具的質量和及時交貨。5、建立一套完整的實用的(de)塑料模具生產管理係統,建立一套完(wán)整的模具生產管理係統,實現產品數據管理模具生產管理過程,過程數據管理、計劃管理、進度管理、計算機信息管理係(xì)統,包括規劃、模具設計、塑料模具、生產工藝、車(chē)間任務和產品檢(jiǎn)驗、倉庫管理、使(shǐ)製(zhì)模(mó)及相關輔助信息從策劃到出貨完成,能夠實(shí)現全麵(miàn)的跟蹤管理。

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