陳茂雲
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雙色的注塑加工原理:
1、前模的兩(liǎng)種形(xíng)狀不同,分別成型1種(zhǒng)產品,而後模的兩種形狀完全相同。
2、三板模(mó)的水口設計成可以自動脫模動作,這(zhè)樣工(gōng)作起來會更加方便。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠(kào)。
3、模具的前、後模以中心(xīn)旋轉180度,旋轉時必須確保前後吻合。這種檢查必須在工作期間進(jìn)行,因為它需要模(mó)板的高(gāo)度定位。前模板加A板的總厚(hòu)度不得小於170毫米。這應該仔細(xì)檢查注塑機(jī)的型號和其他參考數據。
4、在(zài)設計第二個(gè)注塑成(chéng)型母版(bǎn)時,為了避免二次母模(mó)刮傷第一個成型產品的膠水位置,可以設計一(yī)個部(bù)件以避(bì)空。然而,必須仔細考(kǎo)慮每種密封劑的強(qiáng)度,即,在注塑期間塑料是否會在(zài)大的注塑壓力下變形,這可能導致第二次注(zhù)塑批鋒的可能性。
5、在注(zhù)塑時,第一次注塑成型的產品的尺寸可以略大,因為它可以在(zài)第二次成型中與另一個陽模緊密壓緊以(yǐ)實現密(mì)封功能。並注意第二次注射,塑料流動是(shì)否衝動(dòng)第一次模塑產品,塑料位置是否變形?如果可能,我們必須找到改進的方(fāng)法。
6、在A、B板合模前,注意(yì)前模滑塊或傾斜頂(dǐng)部是否(fǒu)會首(shǒu)先複位並(bìng)壓碎產品(pǐn)。因此(cǐ),我們必須找到一種方法,使A和B板首先夾緊,然(rán)後是前模塊滑塊。或傾斜頂部(bù)重置(zhì)。兩個前後模具的水輸送布置盡可能(néng)充分,並(bìng)且平衡是相同的。