陳茂雲
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雙色的注塑(sù)加工原理:
1、前(qián)模的兩(liǎng)種形狀不同,分別成型1種產品,而後(hòu)模的(de)兩種(zhǒng)形狀完全相同。
2、三板模的水口設計成可以自動脫(tuō)模動作,這樣工作起來會更加方便。特(tè)別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。
3、模具(jù)的前(qián)、後模(mó)以中心旋轉180度,旋轉時必須確保前後吻合。這種檢查必須在工(gōng)作期間進(jìn)行,因為它需要(yào)模板的高度定位。前模板加A板的總厚(hòu)度不(bú)得小於(yú)170毫米。這應該仔細(xì)檢查注塑機的型號和其他(tā)參考數據。
4、在設計(jì)第二個注塑成型母版時(shí),為了避免二次(cì)母模刮傷第一個成型產品的膠水位(wèi)置,可以設計一個部件以避(bì)空。然而,必須仔細考慮每種(zhǒng)密封(fēng)劑(jì)的強度,即(jí),在注塑期間塑料是否會在大的(de)注塑壓力下變形,這可能導(dǎo)致第二次注(zhù)塑批鋒的可能性。
5、在注塑時,第一次注塑成型(xíng)的產品的尺(chǐ)寸可以略大,因為它可以在第(dì)二次成型中與另一個陽模緊密壓緊以實現密封功能(néng)。並注意第二(èr)次注射(shè),塑料(liào)流動是否衝動第一次模塑產品(pǐn),塑料位置是否變形?如果可能,我們(men)必須找到改進(jìn)的方法。
6、在A、B板(bǎn)合模前,注意前模滑塊(kuài)或傾斜頂部是否會首先(xiān)複位並壓碎產(chǎn)品。因此,我們必須(xū)找到一種方法,使A和B板(bǎn)首先夾緊,然後是前(qián)模塊滑塊。或傾斜頂部重置。兩個前後模具的水(shuǐ)輸送布置盡可能充分,並且平衡是(shì)相同的。