昆山夜月直播视频免费塑膠模具（jù）有限公司

隨著人們審美觀念的不斷完善，多色彩

塑膠模（mó）具它已成為一種非常流行的（de）塑料模具產品。現在讓我們學習二色注塑的一般步驟。一、塑料製品的工（gōng）藝分析。

在（zài）模具設計前，設計師要充分（fèn）分析研（yán）究塑料製品是否符合注塑的原則。有必要與產品設計（jì）師協商並達成一（yī）致。討論了產（chǎn）品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。二、模具結構設計（jì）。

一套高（gāo）質量的模具，不僅需要有良好的加工設備和熟（shú）練的雙（shuāng）色注塑工人，還有一個非常重要的因（yīn）素就（jiù）是要有（yǒu）一個好的模具設（shè）計，尤其是對於複雜的（de）模具，模具設計質（zhì）量占模（mó）具質量的80%以上（shàng）。好的模具（jù）設計是:在滿足客（kè）戶要求的前（qián）提下，加工成本低，加工難度小，加（jiā）工時間短。要做到這一點，不（bú）僅要充分了解客戶的要求，還要了解（jiě）注（zhù）塑機、加工工藝、模具結構和模具工（gōng）廠自（zì）身的加工能力。因此（cǐ），為了提高模具設計水平，應做到以下幾點:

1、了解每一套（tào）模具設計的每個細節，了解模具（jù）各部分（fèn）的目的。

2、在設計時參考過去類似的設計，了解模具加（jiā）工和產品生（shēng）產的情況，並從中學習。

3、了解注塑機的工作流程（chéng），加深模具與注塑機的關（guān）係。

4、了解下（xià）一個工廠的加工工藝，了解每個工藝的（de）特點和局限性。

5、了（le）解你自己設計（jì）的模具的測試結果和模具的變化，並向他們學習。

6、在設計（jì）中盡量采用成功的模具結構。

7、了解更多（duō）關（guān）於模具水對產品（pǐn）的影響。

8、研究一些特殊的模具結構，了解最新的模具技（jì）術。三、確定模具材料並（bìng）選擇標準（zhǔn）零件。

在模具材料的選擇上，除了考慮產品的精度和質量外（wài），還需要結合模具廠的實際加工能力和熱（rè）處理能力，做出正確的選擇。另外，為了縮短生產周期，我們應該充分利用現（xiàn）有的標準件。

零件加工和模具裝（zhuāng）配。

除了最優的結（jié）構和合理的公差，注射模精度也很重要。因此（cǐ），加工精度的選擇和加工方（fāng）法在雙色注塑（sù）成型中占據絕對的主導地位。模具尺寸誤差主要由（yóu）以下部分組成:

1、模具製造誤差約為三分之一

。2、模具磨損引起的誤差約為六分之一。

3、不均勻收縮造成的誤差約為三分之一。

4、由預（yù）定收縮和實際收縮之間的差異（yì）造成的誤差約為六分之一。

5、模具測試。

從組裝開始（shǐ）到結束，設計了一套模（mó）具（jù），隻有70%到80%的製造過程完成。沒有（yǒu）與實際收縮相和（hé）實際收縮條件不匹配的冷卻效果，特別是門的位置、尺寸（cùn）、形狀的精度、產品外觀的影響，必須（xū）通過試驗驗（yàn）證。因此，模具測試是檢驗模具是否合（hé）格，選擇最佳成型工藝的（de）關鍵步驟。