陳茂雲
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隨著人們審美觀念的不斷(duàn)完善,多色彩
塑膠模具它已成為一種非(fēi)常流行的塑料(liào)模(mó)具產品。現在(zài)讓我們(men)學習二色注塑的一般步驟。一、塑料製品的工藝分析。
在(zài)模具設計前,設計師要充分分析研究塑料製(zhì)品(pǐn)是否符合注塑的原則。有必要與(yǔ)產品設計師協商(shāng)並達成一致。討論了產品(pǐn)的幾何形(xíng)狀、尺寸精度和外觀要求。二(èr)、模具結構設計。
一套高質量的模具,不僅需要有良好的加工設備和熟練的雙色注塑工人,還有一個非常重要的因素(sù)就(jiù)是要有一個好的模具(jù)設計,尤其是對於複雜的模具,模具設計質量占模具質量的80%以上。好的模具設計是:在滿足客(kè)戶要求的前提下,加(jiā)工成本低,加工難(nán)度小,加工時間(jiān)短(duǎn)。要做到這一點,不僅要充分了解客戶的要求(qiú),還要了(le)解注(zhù)塑機、加工工藝、模具結構和(hé)模具工廠自身的加工能力。因此,為了提高模具設計水平,應做到以下幾點:
1、了解每(měi)一套模具設計的每個細節,了解模具各部分的目的。
2、在設計時參考過去類似的(de)設計,了解(jiě)模具加工和產品生產的情況(kuàng),並從中學習。
3、了解注塑機(jī)的工作流程,加深模具與注塑機的關係。
4、了解(jiě)下一個工(gōng)廠的(de)加工工藝,了(le)解每個工(gōng)藝的特點和局限性(xìng)。
5、了解你自己設計的模具的測試結果和模具的變化,並向他們學習。
6、在設計中(zhōng)盡量采用成功的模具結構。
7、了解更多關於模具水對(duì)產品(pǐn)的影響(xiǎng)。
8、研(yán)究一(yī)些特殊的模具結構,了解最新的模具技術。三、確(què)定模具材(cái)料並選擇標準零件。
在模具材(cái)料的選擇上,除了考慮產(chǎn)品的精度和質量外,還需要結合模具廠(chǎng)的實際加(jiā)工能(néng)力和熱處理能力(lì),做出正確的選擇。另外,為了縮短生產周期(qī),我們(men)應該充分利用現有(yǒu)的標(biāo)準件。
零件加工和模具裝配。
除了最優的結構和合理的公差,注射模精度也很重要。因此,加工精度的選擇和加工方(fāng)法在雙(shuāng)色注塑成型中占據絕對的主導地位。模具尺寸誤差主要由以下部分組成:
1、模具製造誤差約為三分之一
。2、模具磨損(sǔn)引起的誤差(chà)約為(wéi)六分之一。
3、不均勻收縮造成的誤差約為三分之一。
4、由預定(dìng)收縮(suō)和實際收縮之間的差異造成的誤差約為六分之一。
5、模具測試。
從組裝開始到結束,設計了一套模具,隻有70%到80%的製造過程完成。沒有與實際收縮相(xiàng)和實際收縮條件不匹配的冷卻效果,特別是門的位(wèi)置、尺(chǐ)寸、形狀的精度、產品外觀的影響,必須通(tōng)過試驗驗證。因(yīn)此,模具測試是檢驗模具是否合格,選擇最佳成型工藝的關(guān)鍵步驟。