陳茂雲(yún)
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根據注(zhù)塑模具的不同工作條件和加工方法,總結了(le)注塑模具鋼的基(jī)本性能要求:足夠的表(biǎo)麵硬度和耐(nài)磨性。注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下,熱處理後的注塑模應具(jù)有足夠的表(biǎo)麵硬度,以確保注塑模具有足夠的硬度。由於注射模在(zài)高壓力和高摩(mó)擦和高流動過程下充(chōng)型,要求注射模的精度保(bǎo)持模具的形狀和尺寸精(jīng)度的穩定性,保證注射模(mó)的使用壽命。注塑(sù)模具的耐磨性取決於(yú)鋼的化學成分和熱處理(lǐ)硬度(dù),從而提高注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外,大(dà)多數塑料成型模具還需要一定的(de)切削加工和裝配。為了延長模具的(de)使用壽命,提高切削性能,降低表(biǎo)麵粗糙(cāo)度,塑模的(de)硬度必須適當。3所(suǒ)示。良好(hǎo)的拋(pāo)光性能。高質量的塑料製品要求更少的(de)空(kōng)腔(qiāng)表(biǎo)麵粗糙度。例如,注(zhù)射模腔(qiāng)的表麵粗糙度要求小於Ra0.1 ~ 0.25,而光學表麵要求Ra<0.01nm。為了減少表麵粗糙度,必須對空腔進行拋光。所選鋼要求雜質少,組織均勻,無(wú)纖維取向,拋光(guāng)時無點蝕或橙皮缺陷。4所示。良好的熱穩定性。塑料注塑(sù)模具零件的形狀更複雜,難以淬火工藝,所以應選擇盡可能具有(yǒu)良(liáng)好(hǎo)的熱穩定性(xìng),在模具(jù)加工小的線性膨脹係數後熱處理(lǐ),熱處理變形小,變化率的(de)大小造成的溫差小,微觀結構(gòu)和模具尺寸穩定(dìng),可以減少或不再(zài)進行加工,可保證(zhèng)注塑模具尺寸精度和表麵粗糙度要求。