昆山91官网塑膠模具有限公司

根據注塑模具的（de）不同（tóng）工作條件和（hé）加工方法，總結了注塑模具鋼的基（jī）本（běn）性能要求:足夠的表麵（miàn）硬度和耐磨性。注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱處理後的注塑模應（yīng）具有足夠的表麵硬度，以確保注塑模具有（yǒu）足夠的硬度。由於注射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射模的精度保持模具的形狀（zhuàng）和尺寸精度的穩定性（xìng），保證（zhèng）注射模的使用壽命。注塑模具（jù）的耐磨性取決於鋼的化學成分和熱處理硬（yìng）度，從而提高注塑模具的硬度。2。良好的加工性能（néng）。除EMD加工外，大多數塑料成型模具還需要一定的切削（xuē）加工和裝配（pèi）。為（wéi）了延長模具的使用壽命，提高切削性能，降低表（biǎo）麵粗糙度，塑模的硬度（dù）必（bì）須適當。3所示。良好的拋光性能。高質量的塑料製品（pǐn）要（yào）求更少的空腔表麵粗糙度。例如，注射模腔（qiāng）的表麵（miàn）粗糙度（dù）要（yào）求小於Ra0.1 ~ 0.25，而光學表麵要求Ra<0.01nm。為了減少表麵粗糙度，必須對空腔進行拋光。所選鋼要求雜（zá）質少，組織均（jun1）勻，無纖維（wéi）取向，拋光時無（wú）點蝕（shí）或橙皮（pí）缺陷。4所示。良（liáng）好的熱穩定性。塑料注塑（sù）模具（jù）零件的（de）形（xíng）狀更複雜,難以淬（cuì）火工藝,所以應選擇盡可能具有良好（hǎo）的熱穩定性（xìng）,在模具加工小的線（xiàn）性（xìng）膨脹係數後熱處（chù）理,熱處理變形小,變（biàn）化率的大小造成的溫差小（xiǎo）,微觀結構和模具尺（chǐ）寸穩定,可（kě）以（yǐ）減少或不再進行加工,可保（bǎo）證注塑模具尺寸精度和（hé）表麵粗糙度要求。