昆山91官网塑膠模具有限公司

根據注（zhù）塑模具的不同工作條件和加工方法，總結了注塑（sù）模具鋼的基本性能（néng）要求:足夠（gòu）的表麵硬度和耐磨性。注塑（sù）模鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱處理（lǐ）後的（de）注塑模應具有足（zú）夠的表麵硬度，以確保注塑（sù）模具有足夠的硬度。由於注射（shè）模在高壓力和高摩擦和高流（liú）動過程（chéng）下充型，要求注射模的精度保持模具的形狀和尺寸精度的穩（wěn）定性，保證注射模的使用壽命。注塑模具的耐磨性取決於鋼的化學成分和熱處理（lǐ）硬度（dù），從而提高注塑（sù）模具（jù）的硬度。2。良（liáng）好的加工性能。除EMD加工外，大多數塑料成型模具還需要一定的切削加工和裝配。為了延長模具的使用壽命，提高切削（xuē）性能，降低表麵粗糙（cāo）度，塑模的硬度必須適（shì）當。3所示。良好（hǎo）的拋光性能。高質量的塑料製品要求更少的空腔表麵粗糙度。例如，注射模腔的表麵（miàn）粗糙度要求小於Ra0.1 ~ 0.25，而光學表麵要求Ra<0.01nm。為（wéi）了（le）減少表麵粗糙度，必須對空腔進行拋光。所選鋼要求雜質少，組織均勻，無纖維取向（xiàng），拋光時無點（diǎn）蝕或橙皮缺陷。4所示。良好的熱穩定性。塑料注塑模具零件的形狀更複雜,難以淬火工藝,所以應選擇（zé）盡（jìn）可能具（jù）有良好的熱穩（wěn）定性,在模（mó）具加工小的線（xiàn）性膨脹（zhàng）係數後熱處理,熱處理變形小,變化率（lǜ）的大小造成的溫（wēn）差小,微觀（guān）結（jié）構和模具尺（chǐ）寸（cùn）穩定,可以減少或不（bú）再進行加（jiā）工,可保證注塑模具尺寸精度和表麵（miàn）粗（cū）糙度要求。