陳茂雲(yún)
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(6)軸心
另(lìng)一個需要考慮的問題就是機(jī)器(qì)的軸心。大型注塑模具機器的軸心應該能夠預先進行毛坯加工(gōng),半拋光和高質量拋光。作為一個基準,表麵拋光的誤差應該在2微米左右。這(zhè)種細小的(de)拋光特性在(zài)切斷和劃分直線(xiàn)的時(shí)候尤為重要,許多模具廠家為了彌補工具的誤差而不(bú)得不進行(háng)手工拋光。由於大型機器要更加昂貴,購買能夠完成這三個任務的多用機(jī)器是不太現實的。
可變幾何形狀臥式機器,可用於(yú)2+3加工大型的複雜模具。具有(yǒu)極(jí)高的精確度和免鉗表麵拋光。
除此之外,軸心還應該以最小的震(zhèn)動(dòng)來實現工(gōng)具壽命的最(zuì)大化。例如,用一台大型注塑模具(jù)加工中心(xīn)加(jiā)工(gōng)招牌(pái),必須能夠有30多個小時的壽命和一個(gè)速率為314 ipm 的16mm CBN 插(chā)入式拋光工具,這(zhè)樣才能達到表麵(miàn)拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工大型注(zhù)塑模具的時候,工具(jù)的成(chéng)本飛速增加,從(cóng)工具成(chéng)本上來(lái)看(kàn),每加工一個模(mó)具,能夠使得工具壽命最大化的(de)機器能夠節省數千美元。
(7)可(kě)移動的,多軸頭
加工模具,尤其是複雜的大型注塑模具,能夠移動軸頭,多軸是最好的特性。一個可變幾何形狀的頂部設計能夠(gòu)同(tóng)時進(jìn)行三軸加工,能夠深度打磨模具的孔和(hé)冷卻洞,同(tóng)時也能在同一個設備上進行其他的組合切割。因為工件的尺寸和重量都轉化為很長的設(shè)備時間,運用三軸來(lái)減少設備(bèi)能夠大幅度提高廠家加工大型注塑模具的能力而不影響精確度(dù)。並且(qiě)多頭(tóu)的設計能夠進(jìn)行斜孔加工,軸頭(tóu)可以被傾斜到一(yī)個恰到好處的角度以便讓銑削點更好的進入。
多軸設計也能夠運用更短小的工具。短小的工具通(tōng)常都會更堅硬,更精確,也能(néng)夠防止軸心和工具粘著在工作台上。最後,多軸的設計能夠運用半徑邊緣來替代工(gōng)具的(de)頂端來改進(jìn)表麵拋光。
(8)碎片管理
碎片管理是加工大型注塑模具(jù)的一個嚴重的問題。一些大型注塑模具的加工中心在台麵下有(yǒu)18個孔來(lái)接收這(zhè)些碎片,4條內置的鏈(liàn)狀傳送帶朝著機器的前端高速傾泄碎片。機床和柱體都有罩子(zǐ)覆蓋著,以避免新切割好的滾燙的碎片(piàn)和冷卻劑直接接觸到鋼鐵鑄(zhù)件的表麵。柱體和(hé)機床以及機床下麵周圍(wéi)的部分都(dōu)是相互隔離的,這樣就能消除由於車間(jiān)溫度變化而引起的鋼鐵(tiě)鑄(zhù)件結構的溫度變(biàn)化。
如果沒有有效(xiào)的碎片管理體(tǐ)係,大型注塑模(mó)具機器就必然會出現故障或導致熱量問題。
(9)高壓冷卻劑
選擇一個大型注塑模具加工中心最後(hòu)一個重要的特(tè)性就是高壓冷卻(què)劑。例如,用2+3的方法鑽有角度的孔,需要1000psi的冷卻劑來保(bǎo)證有效的碎片(piàn)排放和更精確的切割。如果沒有高壓冷卻劑(jì),工具就會阻(zǔ)擋碎片(piàn)出孔,碎片就會再被切割一次。如果能夠有效(xiào)的加工有角度的孔就能夠消除裝備時間,也不再需要多餘的機械來鑽洞。