昆山夜月直播视频免费塑膠模具有限公司

塑料模具設計在注塑加（jiā）工生產中（zhōng）有著非常（cháng）重要的地位，那麽塑料模具設計有（yǒu）哪（nǎ）些知識要（yào）點呢？作為一個合（hé）格（gé）的設計師需要注（zhù）意要求呢？下麵夜月直播视频免费一一給您道來。

一、設計依據

 尺寸（cùn）精度與其相關尺（chǐ）寸的正確性。

 根據塑膠製品的整個產品上的具體要和功能來確定其外麵質量和具體尺寸屬於哪一種：

 外觀質量（liàng）要求（qiú）較高，尺寸精度要求較低的塑膠（jiāo）製品，如玩具；

 功（gōng）能性塑膠製品，尺寸要求嚴格；

 外（wài）觀與尺寸都要求很嚴的塑膠製（zhì）品，如（rú）照相機。

 脫模斜度否合理。

 脫模斜度直接關係到塑膠製（zhì）品的脫模和質量，即關係到（dào）注射過程中（zhōng），注射（shè）是否能順利進行：

 脫模斜度有足夠（gòu）；

 斜度（dù）要與塑膠製品（pǐn）在成型的分模或分模麵相適（shì）應；是否（fǒu）會影響外觀和壁厚（hòu）尺寸的精度（dù）；

 是否會影響塑膠製品某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑料製（zhì）品圖及實（shí）體（實樣）的分析（xī）和消（xiāo）化：

A、製品的幾何形狀；

B、尺寸（cùn）、公差及設計基準；

C、技術（shù）要求；

D、塑料名稱、牌號

E、表麵（miàn）要求

 型腔數量和型腔排列：

A、製品重（chóng）量與注射（shè）機的注射（shè）量；

B、製品的投影麵積與（yǔ）注射機（jī）的鎖（suǒ）模力；

C、模具外形尺寸（cùn）與注射機安裝模具的有效麵積，（或注射機拉杆內間距）

D、製品精度、顏色；

E、製品有無側軸芯（xīn）及（jí）其處理（lǐ）方法；

F、 製品的生產（chǎn）批量；

G、經濟效益（每（měi）模的生產值）

 型腔數量確定之後，便進行型腔的排列，即型腔（qiāng）位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，澆注係統的（de）設計、澆注係（xì）統的平衡（héng）、抽芯（滑塊）機構的設（shè）計（jì）、鑲件及型芯的設計、熱交換（huàn）係統的設計，以上（shàng）些問題（tí）又與分（fèn）型麵及澆口位置的選擇有關，所以具（jù）體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完美的設（shè）計（jì）。

三、分型麵的確定

 不影響外觀（guān）；

 有利於保證產品精度、模具加工，特別是型腔的（de）加工；

 有利於澆注係（xì）統、排（pái）氣係統、冷卻係統的設計；

 有利於開模（分模、脫模）確保在開模時，使製品留於動模一側；

 便於金屬（shǔ）嵌塊的安排。

 四、澆注係統的設計

 澆注係統（tǒng）設計包（bāo）括主流道的選擇、分流（liú）道截麵（miàn）形（xíng）狀（zhuàng）及尺寸的確定、澆口的位置（zhì）的選擇、澆口形式及澆口截麵尺寸的（de）確定，當（dāng）利用點澆口時，為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置的設計、脫澆裝置九章（zhāng）澆口（kǒu）機構（gòu）。

 在設計澆注係統時，首（shǒu）先是（shì）選擇澆口的位置。澆口位置選擇直接關係到（dào）產品成型質量及注射過程（chéng）的順利進行，澆口位（wèi）置的選擇應遵循以下原則：

 ①澆口位置（zhì）應盡量選擇在（zài）分型麵上，以便於模具加工及使用時澆（jiāo）口的清理；

 ②澆口位置距型腔各個（gè）部位的距離應盡量一致，並使（shǐ）具流（liú）程為最短；

 ③澆口的位置應保證塑料流入型腔時，對型腔中寬暢（chàng），厚壁部（bù）位，以便於塑料順利流入；

 ④澆（jiāo）口位置應開（kāi）設在塑件截麵最厚處；

 ⑤避免塑（sù）料在流下型腔時直衝型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型（xíng）腔各部位，並避免型（xíng）芯或嵌件變形（xíng）；

 ⑥盡量避免使製（zhì）品產生熔接痕，或（huò）使其熔接痕產（chǎn）生在製品不重要部位；

 ⑦澆口位置及（jí）其塑料流入方向，應使塑料在流入型（xíng）腔時，能沿著型腔平行的方向均（jun1）勻地流入，並有利於（yú）型腔內（nèi）氣體的排出；

 ⑧澆口應設置在製品上最（zuì）易清除的部位，同時盡可能不影響產品外觀（guān）。

 五、 排（pái）氣（qì）係（xì）統的設計

 排氣係統對確保製品成型質量起著至關重要的作用。

 A、利用排氣槽，排氣（qì）槽一般設在（zài）型腔最後被充滿（mǎn）的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本（běn）上是以塑料（liào）不產生飛邊的所允許的（de）最大間隙來確定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下（xià）賽鋼（gāng）0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等的配合間隙或專用排氣塞排氣；

 C、有時為了防止製品在（zài）頂出時造成真空變形，必設氣銷；

 D、有時為了防（fáng）止製品與模個的真空吸附（fù），而設計防真空吸附元（yuán）件。

六、冷卻係統的設計

 冷卻係統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效（xiào）果及（jí）冷卻的均勻性，又（yòu）要考慮冷卻（què）係統（tǒng）對模具整體結（jié）構的影響。

 冷卻係統的排列方式及（jí）冷卻係統的具體形式（shì）；

 冷卻係統的具體位置及尺寸的確定（dìng）；

 重點部位如動模或鑲件的冷卻；

 側滑塊及側型（xíng）芯的冷卻；

 冷卻元件的設（shè）計及冷卻標準元件的選用；

 密封結構設（shè）計（jì）。