1、高耐（nài）蝕性很多（duō）樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型（xíng）腔表麵金屬溶蝕（shí）、剝落，表麵狀況變壞、塑件（jiàn）質量變（biàn）差。所以，使用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍（dù）鉻、鈸（bó）鎳處理（lǐ）。
2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和
塑膠模具型腔表（biǎo）麵的耐磨性有直接關係，特（tè）別是有些塑料中加人了（le）玻纖（xiān）、無機填料及某些顏料時，它們和塑料（liào）熔（róng）體一起在（zài）流道、模腔中髙速流動，對型腔表麵的（de）摩擦（cā）很大，若材料不耐（nài）磨（mó），很快就（jiù）會磨損，使（shǐ）塑件質量受到損傷。
3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要（yào）達到300℃以（yǐ）上（shàng）。為（wéi）此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。
4、易於加工模具零件多為（wéi）金屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高效（xiào）率，要求模具材料易於加工成圖紙所要求的（de）形狀和（hé）精度（dù）。
5、拋光（guāng）性能好塑膠塑件通常要求具有良（liáng）好的光澤和（hé）表麵狀態，因此要求型腔表麵的粗（cū）糙度非常小（xiǎo），這樣，對型腔表（biǎo）麵必須進行（háng）表麵（miàn）加工，如拋光（guāng）、研磨等。所以，選用的（de）鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對（duì）塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸（cùn）變化（huà）很小。因此，采（cǎi）用能切削加工的預硬化鋼。
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