昆山91官网塑膠模具有限公司

1、試模步驟及動作

　　A.試模前,先檢查模具是否（fǒu）組裝完成及原料是（shì）否烘幹.

　　B.換模前,生產（chǎn）中模具噴防鏽劑（jì）在要下（xià）模具內,換下模具並歸位及（jí）填寫記錄表.

　　C.上模時,應對對準模具中心點,再進行架模具工作,模具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大小而決定,大模具所需（xū）高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關模調整至正常速度,進行低壓時間.距（jù）離,壓力.速度（dù）調整工作,在（zài）正常生產時低壓工作很重要,模具損壞（huài）原（yuán）因是低壓工作做的不完整所致模具損壞.

　　D.清除料（liào）管工作,應清除料（liào）管內其它顏色原料及雜質,降低射出壓（yā）力.保壓（yā）壓（yā）力.射出時間.保（bǎo）壓時間（jiān）.降壓至（zhì）50PMa;再依產品狀況升高.調整至所需壓力,並做低壓成形狀況樣品及（jí）中壓力成形狀況樣（yàng）品與高壓力成（chéng）形狀況樣品相比較,分析流道方式.

　　E.試模前先用手動方式試模,確認好脫模動作是否順暢,回位狀況.並在試模射出動作（zuò）時先噴脫模劑至母模情形,成形（xíng）後再調整脫模方式位置.

　　F.每次試模（mó）數量依（yī）生管通知單,每次試動前必須通知模具部一起（qǐ）確認試模動作;試出產（chǎn）品後至客戶進行檢討. 檢討完成後填寫成型條件記錄表（biǎo）與模具狀況表.

　　G.試模完成時,模具先噴防鏽劑,下（xià）模到模具部進行修改工（gōng）作,

　　H.每次試模必須依照以上項目方可試模,準確試模時間及上級派人（rén）員試模,未經準（zhǔn）許切勿試模.

　　2、試模重點注意事項

　　當我們接到一副（fù）新模具需（xū）打樣試模時,我們總是渴望能早一些試（shì）出一個結果且祈求過程順利以（yǐ）免浪（làng）費工時並造成困擾.但在此我們必須提醒二點:

　　A.模具在機器一打開就對（duì）模具進行檢查,確認模具所有的機構是否順利,如果問題立即停止動作以免（miǎn）不必要的嚴重後,沒有問題往複動作多進行幾次,進行下一個動作.

　　B.進行射出動作前,對模具（jù）鎖力確認,第一模成品隻能射（shè）到八成飽模.沒有問題時（shí）以正常條件試,確（què）認樣品（pǐn）符合（hé）客戶標準,再進行下一個（gè）動作高低（dī）壓（yā）測試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行模具的分析,請記所有的（de）動作一定低壓低帶開始進行.