昆山夜月直播视频免费塑膠模具有限公司

第一（yī），有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管（guǎn）理、圖紙文檔管理：進行有效（xiào）的模具產品（pǐn）數（shù）據管理（lǐ）、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版（bǎn）本的一致性;使到圖紙（zhǐ）能達到（dào）有效（xiào）共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖（tú）紙、散落的、將以前分散（sàn）、隔離的信息整理集（jí）中起來利用（yòng），預防由於設計圖檔，2d、3d混亂（luàn），原始、設變、維修版（bǎn）本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致（zhì），2d圖紙設計的（de）不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和（hé）及時糾正，造成（chéng）模具要（yào）修改（gǎi）和返工，甚至（zhì）作廢，增加模具的製（zhì）造成本，加長模（mó）具製造（zào）生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝（yì）、和實物的數據的一（yī）致性和完（wán）整性：通過有效的、細致的、嚴（yán）格的檢測手段，保證模具圖紙（zhǐ）、加工（gōng）工藝、和實物的（de）數據（jù）的一（yī）致性（xìng）和完整性。

第三，每套塑（sù）料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通（tōng）過有效控製車間的（de）工（gōng）作傳票的開出，有效管理刀（dāo）具的報廢;通過準確的（de）模具結構設計、高效的模具零（líng）件（jiàn）加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模（mó）具因設變（biàn）、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模（mó）具的實際（jì）成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規（guī）劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的（de）信息有機地（dì）組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產（chǎn），能夠有效保證塑料模具質（zhì）量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實（shí）現模具生產管理流程的產品數據管（guǎn）理、工藝數（shù）據管理、計劃管理、進度管理（lǐ）的（de）計算機信息（xī）化管理係統，包（bāo）括塑料模具生（shēng）產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢（jiǎn）驗，庫房管理等，使模具製造及相（xiàng）關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。