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注塑模具五個環節(jiē)有哪(nǎ)些?

發布時間:2020-06-18 點擊次數:11256

第一,有效管理的進行產品(pǐn)數據管理、工藝數據管理(lǐ)、圖紙文檔管理:進行有效(xiào)的模具產(chǎn)品數據管理、工藝數據管理(lǐ)、圖紙文檔管理、可(kě)以保(bǎo)證文件(jiàn)的全麵性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文(wén)件管理計算機(jī)數據庫,將設計部門積(jī)累的設計圖紙、散(sàn)落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預防由於設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計的不規(guī)範、混(hún)亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正(zhèng),造成模具要修(xiū)改和返工,甚至作廢,增加模具的製造成本,加長模(mó)具製造生(shēng)產周(zhōu)期,影響納期。

第二,保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性:通過有效的(de)、細致的、嚴格的檢測(cè)手段,保證模具圖紙(zhǐ)、加工工藝、和實物的數據的一致性和完(wán)整性。

第三,每套塑料模具的設(shè)計、製造成(chéng)本必須要做到及時匯總:通過有效控製車間的工作傳票的開出,有效(xiào)管理刀具的報廢(fèi);通過準確的(de)模(mó)具結構設計、高效(xiào)的模具零件加工和準確的零配件檢測,將有效的降低(dī)模具因設變、維修而帶(dài)來的附加成本,從而(ér)獲得每套模具的(de)實際成本,有效地控(kòng)製模具質量。

第四,統籌規劃:將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資(zī)源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌,從而有效協(xié)調計(jì)劃和生產,能夠有效保證塑料模具(jù)質量並(bìng)如期交(jiāo)貨。

第五,製定一套完整的、實用塑料模(mó)具生產管理係統:製定一套完整的模具生產管(guǎn)理係統,實現模具生產管理流程的產(chǎn)品(pǐn)數據管理、工藝數據管(guǎn)理(lǐ)、計(jì)劃管理、進度管理(lǐ)的計算機信息(xī)化管理係統,包括塑料模具生產計劃製定(dìng)、模具設計、工(gōng)藝製定、車(chē)間(jiān)任務分派(pài)和產品檢驗,庫房管理等,使(shǐ)模具製造及(jí)相關輔(fǔ)助信息(xī)從計(jì)劃製定到完工交付能夠實現全方位(wèi)跟蹤管理。


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