昆山91官网塑膠模（mó）具有限公司

第（dì）一，有（yǒu）效管理的進行產品數（shù）據管理、工藝數據管（guǎn）理、圖紙文檔（dàng）管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的（de）全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙（zhǐ）能（néng）達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理（lǐ）集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本（běn）混亂（luàn）、3d模型和2d圖紙數（shù）據的不一致，2d圖（tú）紙設（shè）計的不規範、混亂而（ér）造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修（xiū）改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二（èr），保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的（de）一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第三（sān），每套塑料模具的設計、製造成本必須要做（zuò）到及時匯總：通過有效（xiào）控製車間的工作傳票的開（kāi）出，有效管理刀具（jù）的報廢;通過準確的模具結（jié）構設計、高效的模具零件（jiàn）加工和準確的（de）零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控（kòng）製模（mó）具質量。

第四，統籌規劃：將計（jì）劃、設計、加工工藝、車（chē）間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從（cóng）而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製（zhì）定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產管理流程的產品（pǐn）數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息（xī）化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和（hé）產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從計（jì）劃製定（dìng）到完工交付能夠（gòu）實現全方位（wèi）跟蹤管理。