昆山夜月直播视频免费塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進（jìn）行產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管（guǎn）理：進行有效的（de）模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以（yǐ）保證文件的全麵性，圖紙版本（běn）的一致性;使到圖（tú）紙能達到有效共享和有效的（de）查詢（xún）利用。可以建立完整的文件管理計（jì）算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預（yù）防（fáng）由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修（xiū）版本混亂、3d模（mó）型和2d圖紙數據的不一（yī）致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造（zào）成有問題不易被（bèi）及時發（fā）現和及時（shí）糾（jiū）正，造成模具要修改和返工，甚至作廢（fèi），增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納（nà）期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性（xìng）：通過有效的（de）、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工（gōng）工藝、和實物（wù）的數據的一致（zhì）性和完（wán）整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成（chéng）本必須要做到（dào）及時匯總：通過有效控製車間的工作（zuò）傳票的開出，有效（xiào）管理刀（dāo）具的（de）報廢;通過準確的（de）模具（jù）結構設計、高效的模（mó）具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修（xiū）而帶（dài）來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計（jì）劃、設計、加工工（gōng）藝、車間生（shēng）產情況、人力資源（yuán）等的信息有機地組織、整合在（zài）一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的（de）、實用塑（sù）料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度（dù）管理（lǐ）的計算機信息化（huà）管理係統，包括塑料模具（jù）生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間（jiān）任務分派和產品檢驗，庫房管（guǎn）理等，使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。