昆山91官网塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數（shù）據管理、工藝數據管（guǎn）理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔（dàng）管理、可（kě）以保證（zhèng）文件的全麵性，圖紙版本（běn）的一致性;使到圖紙能達到有效共（gòng）享和（hé）有效的查（chá）詢利用。可以建立完整（zhěng）的文件管（guǎn）理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息（xī）整理集中起來利用（yòng），預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模（mó）型和2d圖紙（zhǐ）數據的不一致，2d圖紙設計的不規（guī）範、混亂而造成有問題不易被及（jí）時發現和及時糾正，造成模具要修（xiū）改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製（zhì）造生產周期，影響納期。

第二（èr），保（bǎo）持塑料模具（jù）圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴（yán）格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完（wán）整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造（zào）成本必須要做到及時匯總：通過（guò）有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀（dāo）具的（de）報廢;通過準確的模具（jù）結構設計、高效的模具（jù）零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶（dài）來（lái）的附加成本，從而（ér）獲得（dé）每套模具的實際成本，有（yǒu）效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設（shè）計、加工工藝、車間生產情（qíng）況、人力資源等的（de）信息有機（jī）地組織、整合在一起進（jìn）行統（tǒng）籌，從而有效協調計劃和生（shēng）產，能夠有效保證塑（sù）料模具質量並如期交貨。

第五，製（zhì）定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係（xì）統，實現模具生產管理流程的產品數（shù）據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統（tǒng），包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間（jiān）任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助（zhù）信息從（cóng）計劃製定到完工交付能夠實現（xiàn）全方位跟蹤管理。