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注塑加工過程中模具的溫度是否適宜會直（zhí）接影響到注塑產品的尺寸精度、外觀、內在質量及產品生產效率，由此可見模具溫度的重（chóng）要性。那麽，注塑加工時怎樣調整模具溫度呢？
　　1.注塑加工需（xū）要溫度（dù）調節係統來達到產品溫度的要求。溫（wēn）度調（diào）節係統根據不同的情況可以分為冷卻係統和加熱係（xì）統（tǒng）兩種。一般（bān）情況下，注塑到（dào）模具內的塑料溫（wēn）度為（wéi）200度左右，而注塑件（jiàn）成型後從模具型腔中取出時的溫度在60度以下。
　　2.熱塑性塑料在注塑（sù）成型後，必須對模具進行有效的冷卻，使（shǐ）得塑料的熱量快速的傳遞給模具，從而使得注塑件冷（lěng）卻後能夠盡（jìn）快的脫模。
　　3.對於那些熔融塑料黏度較低、流動（dòng）性較好的塑料，如聚乙烯、尼龍和聚（jù）苯乙烯等，如果注塑件的邊壁比較薄，則模具可以進行自然冷卻。如（rú）果（guǒ）注塑加工模具的邊壁（bì）比較的厚，則需要人工進行冷卻，使得注塑件能盡快（kuài）的定型，提高生產效（xiào）率。
　　4.注（zhù）塑模具每一階段的溫度是需要注塑人員監控的，要熟（shú）練掌握（wò）加熱和冷卻係統對模具調節溫度的方法。隻有做到嚴格控製，才能使得注塑（sù）加工的過程中順利進行（háng），生產出（chū）合格的產品。
　　通過以上內容，應該也都大體了解（jiě）注塑加工時怎樣調整模具溫度了，當然，注塑加（jiā）工時的模具溫度不僅僅與產品設計、模具設計和製造起到決（jué）定性（xìng）的因素（sù），還與（yǔ）注塑成型工藝條件設（shè）定有著莫大（dà）的關聯。