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本文淺析了注塑模具的安裝調機規範,下(xià)麵來一起(qǐ)看(kàn)一下吧。
一、 模具預檢(jiǎn):
在模具(jù)裝上注塑機以前,應進行(háng)檢驗,以便及(jí)時發現質量問題,進行修模避免裝上(shàng)機後又拆下來,當模具固定模板和移動模板分開(kāi)檢查時,要注意方向記號,以免合模時搞錯。
二、 斜導模安(ān)裝:
裝模時,兩人要密切配合注意安(ān)全,若有側向分型機構的模具,滑塊(kuài)宜安裝在水平位置,即(jí)活動塊是左右移動。
三、 模具緊固:
當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位(wèi)圈座後,用極慢的(de)速度閉模,使動模板將模具輕輕壓緊,然後上壓緊板,壓緊板上(shàng)一定要裝上墊片(piàn),壓緊板必須(xū)上下各裝4塊,上壓緊板時,必須注意將調節螺釘的高度調至與模腳(jiǎo)同(tóng)高(gāo),即壓緊(jǐn)板要平。如果壓緊板(bǎn)是斜的,就不(bú)能(néng)將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具,以免摩擦損壞模(mó)具。
四、 較正頂杆頂出(chū)距:
模具緊固後,使慢慢啟模,直到動(dòng)模板停止後退,這是頂杆的位(wèi)置應調節(jiē)至模具上的頂出板和動模底板(bǎn)之間尚留有不小於5毫米的間隙,以防止損壞模具(jù),而又能(néng)頂出製件。
五、 閉模鬆緊度的調(diào)節:
為了防止溢邊,又保證腔適當排氣,在調(diào)節液壓注塞——肘節鎖(suǒ)模機構時,主要是憑目測和(hé)經驗,即在閉模時(shí),肘節先快後慢,即不很自然,也不(bú)太(tài)勉(miǎn)強地伸直(zhí),閉模鬆緊度就正好合適。對於要求模溫的模具,應在模具提(tí)升模(mó)溫後,再校閉模鬆緊度。
六、 接能冷卻水:
接通冷卻水(shuǐ)後(hòu),應檢查其是否暢通、漏水(shuǐ)。