昆山達（dá）亮塑膠模具有（yǒu）限（xiàn）公司

什麽樣的情況（kuàng）下要用模溫機給模具（jù）加溫,什麽時候又要用冷水機給塑膠模具冷卻（què）.下（xià）麵是射出成型的一些條件說明。

    1. 關模壓:原則上應大於塑膠射入模內（nèi）的總壓,以不出毛邊為基準（zhǔn）。

    2. 壓力和速度有部（bù）分相同的關（guān）係作用於模內。目的使原（yuán）料（liào）進入模內能均勻（yún）,徹底,適量的充（chōng）滿各角落（luò）。太低會短射,縮水,太高有毛頭（tóu）,過（guò）飽,粘模,燒焦,易損模具及內應力高等不良（liáng）現象。

    3. 速（sù）度:速（sù）度的快慢決定原料在（zài）模具澆道（dào）內及成品（pǐn）中之狀（zhuàng）況,快有（yǒu）毛邊（biān）,過飽,燒焦（jiāo）,慢了出現短射,縮水,結合不良易斷等。

    4. 溫度:原料不（bú）同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內應力增大。因溫（wēn）度（dù）過低（dī）增壓過高,可能引起螺杆斷（duàn）裂,過高,產品有毛邊,又因冷卻產生溫差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間變長,氣不容易排出,會有瓦斯氣。

    5. 背（bèi）壓;螺（luó）杆在旋轉加料時後（hòu）退之阻力稱為背壓.其作用使（shǐ）原料在輸送壓縮中更（gèng）加緊密（mì）.能使原料的空氣,水份從螺杆後排出。使溶膠中不含影響（xiǎng）成品表麵的氣體成（chéng）份。低會有氣泡,表麵銀紋.高會過熱（rè）,結塊,溢膠,周期長,螺（luó）杆不退.同時鬆退的（de）應用很重要（yào）:背壓低時,有的原料要鬆退,有（yǒu）的則不必。背壓高時務必用鬆退（tuì）並注意距離（lí）要（yào）不介入空氣及不溢膠為準則。

    6. 模（mó）溫高低（dī）及冷（lěng）卻（què）時間的長短,影響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表麵亮度,周期等,應依實際際情況而適時調整.另壓克力,PC如（rú）成品肉厚時要有模溫,才不會產生氣泡及應力。