昆山達（dá）亮（liàng）塑膠模（mó）具有限公司

什麽（me）樣（yàng）的情況下要用模溫機給模具加（jiā）溫,什麽（me）時（shí）候（hòu）又要用冷水（shuǐ）機（jī）給塑膠模具冷卻.下麵是射出成（chéng）型的一些條件說明。

    1. 關模壓:原則上應大於塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊為基準。

    2. 壓力和速度有部分相同的關係作用於模內。目的使原料進入模內能均勻,徹（chè）底,適量的充滿各（gè）角落。太低會短射,縮（suō）水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模（mó）具及內應力高等不良現象。

    3. 速度:速度的快慢決定原料在模具澆道內及成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現短射,縮（suō）水,結合不良易斷（duàn）等。

    4. 溫度:原料不（bú）同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均（jun1）,成品內應力增（zēng）大。因溫度過（guò）低增（zēng）壓過高,可能引起螺杆斷裂,過高,產品（pǐn）有毛邊,又因冷（lěng）卻產生（shēng）溫差（chà）,引起收縮.原（yuán）料會分解,變黃（huáng）,變色,易斷裂.冷卻時間變長（zhǎng）,氣（qì）不容易排出,會有瓦斯氣。

    5. 背壓;螺（luó）杆在旋轉加料時後退之阻力稱（chēng）為背壓.其作用使原料在輸送（sòng）壓（yā）縮中更加緊密（mì）.能使原料的空氣,水份從螺杆後排出。使溶膠中不含影響成品表麵的氣體成（chéng）份。低會有氣泡,表麵（miàn）銀紋.高會過熱,結塊,溢膠（jiāo）,周期長,螺杆不退.同時鬆退的（de）應用很重要:背壓低時,有的原（yuán）料要鬆退,有的則不必。背壓高時務必用鬆退並注意距離要不介入空氣及不溢膠為準則。

    6. 模溫高低及冷卻時間的長短,影響成品（pǐn）的粘模,縮水,尺寸公差,表麵亮（liàng）度,周期等,應依實際際情況而適時調整.另壓克力,PC如（rú）成品肉厚時要（yào）有模溫,才不會（huì）產生氣泡及應力（lì）。