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本文淺析了注（zhù）塑模具（jù）的安裝調機規範，下麵來一起看一下吧。

一、 模具預檢：

    在模具裝上注塑機以（yǐ）前，應進行（háng）檢（jiǎn）驗，以便及時發現（xiàn）質量問題，進行修模避（bì）免（miǎn）裝上機（jī）後又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要（yào）注意方向記號，以免合模時搞錯。

二、 斜導模安裝：

    裝模時，兩人（rén）要密切配合注（zhù）意安全，若有側（cè）向分型機構的模具（jù），滑（huá）塊（kuài）宜安裝（zhuāng）在水平位置，即（jí）活動塊是（shì）左右移動。

三、 模具（jù）緊固：

    當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕（qīng）壓緊，然後上壓緊板，壓緊（jǐn）板上一定要裝上墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將調節螺釘的高度（dù）調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果（guǒ）壓緊板是（shì）斜的，就（jiù）不能將模具的模腳壓（yā）得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具，以免摩（mó）擦損壞模具。

四、 較正頂杆頂出距：

    模具緊（jǐn）固後（hòu），使慢慢啟模，直到動（dòng）模板停（tíng）止後退，這是頂杆（gǎn）的位置應調節至模（mó）具上的頂出板和動模底板（bǎn）之間尚留有不小於5毫米的間隙，以防止損壞模（mó）具，而（ér）又能頂出製件。

五、 閉模鬆緊度的調節：

    為了防止溢邊，又保證腔適當（dāng）排氣，在調（diào）節液壓（yā）注塞——肘節（jiē）鎖模機構時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快後慢，即不（bú）很自然，也不太勉強地伸直，閉模鬆緊度就正好合適。對於（yú）要求模溫的模具，應在模具提升模溫後，再校（xiào）閉模鬆（sōng）緊度。

六（liù）、 接能冷卻水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否（fǒu）暢通、漏水。