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什麽樣的情況下(xià)要用模溫機給(gěi)模具加溫,什麽時候又要用冷水機給塑膠模具冷卻.下麵(miàn)是射出成型的一些條件說明。
1. 關模壓:原則上應大於(yú)塑膠射入(rù)模(mó)內的總壓,以不出毛邊為基(jī)準。
2. 壓力和速度有部分相同的關係作用於模(mó)內(nèi)。目的使原(yuán)料進入模內能均勻,徹底,適量(liàng)的充滿各角落。太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內應力高等不(bú)良(liáng)現象。
3. 速度(dù):速度的快慢決定原料在模具澆道內及成品中(zhōng)之(zhī)狀況,快有毛邊,過飽,燒焦(jiāo),慢了出現短射,縮水(shuǐ),結(jié)合不良易斷等。
4. 溫(wēn)度(dù):原(yuán)料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品(pǐn)內應力增大。因溫度過低增壓過高,可能引起(qǐ)螺(luó)杆(gǎn)斷裂,過高,產品有毛邊,又因冷(lěng)卻產生(shēng)溫差,引起收縮.原料(liào)會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間變長,氣不容易排出,會有瓦斯氣。
5. 背壓(yā);螺杆(gǎn)在旋轉(zhuǎn)加料(liào)時後退之阻力稱為(wéi)背壓.其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密.能使原料的空氣,水(shuǐ)份從螺杆後排出。使溶膠中(zhōng)不含影響成品表麵的氣體成份。低會有氣泡,表麵(miàn)銀紋.高會過熱(rè),結塊,溢膠,周期長(zhǎng),螺杆(gǎn)不退.同時鬆退的應用很重要:背壓低時,有(yǒu)的原料要鬆退,有的(de)則不必。背壓高時務必用鬆退並注意距離要不(bú)介入空氣及不溢膠為準則。
6. 模溫高低及冷卻時(shí)間的長短,影響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表麵亮度,周期等,應依實際際情況而適時調整.另壓克力,PC如成品肉厚時要有模溫,才不(bú)會(huì)產(chǎn)生氣泡及應力。