昆（kūn）山夜月直播视频免费（liàng）塑膠（jiāo）模具有限公司（sī）

什麽樣的情況下要用模溫機給模具加溫,什（shí）麽（me）時候又要用冷水（shuǐ）機給塑膠模具冷卻.下麵（miàn）是射出成型的一些條件說明。

    1. 關模（mó）壓:原則上應大於塑膠射入模內的總壓,以（yǐ）不出（chū）毛邊為基準。

    2. 壓力和速度有（yǒu）部分相同的關係作用於模內。目的使原料進（jìn）入模內能均勻,徹底,適量（liàng）的充滿各角落。太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內應力高等不良現象。

    3. 速度:速度的快慢決定原料（liào）在（zài）模具澆道內及成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒（shāo）焦,慢了出現短射,縮水,結合不良易斷等。

    4. 溫度:原料不同,溫度各異（yì）,太低溶液膠顏色不均,成品內應力增大。因溫度過低增壓過（guò）高,可能引起螺杆斷裂,過高,產品有毛邊,又因冷卻產生溫（wēn）差,引起收縮.原料會分解,變（biàn）黃,變色,易斷裂.冷卻時間變（biàn）長,氣不容（róng）易排出,會（huì）有（yǒu）瓦斯（sī）氣（qì）。

    5. 背壓;螺杆在旋轉加料時後退之阻力（lì）稱為背壓.其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密.能使（shǐ）原料的空氣,水份從螺杆後排出。使（shǐ）溶膠中不含影響成（chéng）品表麵的氣體成份。低會有氣泡,表麵銀紋.高會過熱,結（jié）塊,溢（yì）膠,周期長,螺杆不退.同時鬆退的應用很（hěn）重要:背（bèi）壓低時,有的原料要鬆退,有的則不必。背壓高時務必用鬆退並注意距離要不介入空氣及（jí）不溢膠為準則（zé）。

    6. 模溫高低及冷卻時（shí）間的長短,影響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表（biǎo）麵亮度,周期（qī）等,應依實際際情況而適（shì）時調整.另壓克力,PC如成品肉厚時要有模溫,才不會產生氣泡及應力。