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首(shǒu)先從(cóng)材料、設計辨別:
注塑加工模具(jù)最重要的一點是材料,那麽什麽樣的材(cái)料是好的呢?當然,硬盤高,抗腐蝕能力強,還有良好的拋光性能,能長期使用的模具質量好。模具的整(zhěng)體設計,包括頂針和取芯;門的設計,分型(xíng)麵,排(pái)氣口,澆(jiāo)口尺寸和位置都是(shì)合理的,然後看注塑模具是否開閉(bì),產品尺寸是否合格。
然後可以看模具的工藝:
要區分塑(sù)料模具技術的質量,首先要看注塑(sù)產品的尺寸是否合格。其次,注塑件的外觀應清潔(jié),接頭表麵、滑(huá)塊、芯不應有毛刺。如果以上都能做(zuò)到,那麽這套模具就是一個(gè)合格的模具。
最後,從模具產品的質量來區分:
1.產品尺寸、表麵(miàn)光潔度和材料利用率的穩定性(xìng)和一致性。
2。使用壽命:在保證產品質量的前提(tí)下,模具可(kě)以完成的工作周期數或生產的零件數。3.模具(jù)的使用和維護是否最方便,脫模是否容易,輔助生產(chǎn)時間是否盡可能短;持續的維護成本,維護周期等。
知道下(xià)麵的決定因(yīn)素,我(wǒ)們可(kě)以(yǐ)想辦法改善模具的質量,模具設計的基本方法是最重要的步驟來提高模具的質量,需要考慮(lǜ)許多因素,包括模具材料的選擇、可用性和安全性的(de)模具結構,模具部分可加工性和模具維護方便,設計應考慮更仔細。