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圖紙檢查
注(zhù)塑(sù)模具調試必須按對外協作部門或生產部門(mén)下達的模具調(diào)試通知單,開始準備。第一步是圖紙的審核(hé),這裏指的圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產品(pǐn)圖紙了解產品要(yào)求的材料,幾何(hé)尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點、雜(zá)質、接痕、凹陷等。根據模(mó)具圖紙可以了解到模具調試(shì)選用的設(shè)備(bèi),技術參數同模具要(yào)求是否(fǒu)吻合,工具及附件是否齊全。把圖紙審(shěn)理後傳遞到下道工序。
設備檢查
檢查所使用設備的油路、水路、電路、機械運動部(bù)分,按要求保養設備;檢查設備的技術參數:定位圈的直徑、噴嘴球(qiú)體R 的(de)大小、噴嘴孔徑(jìng)、最小(xiǎo)模具厚度、最大模(mó)具厚度、移模行程、拉杆(gǎn)間距、頂出方法等都要滿
足試模要求,作好開車前的準備工作。
試(shì)模設(shè)備應該同將來(lái)生產時的機器相一致。這是因為設(shè)備的技術參數(shù)同試模(mó)產品的技術標(biāo)準有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度、空循環的時間(jiān)以(yǐ)及機械和液(yè)壓傳動(dòng)的穩定性等(děng)都會影響(xiǎng)產品的質量。采用大合模力的(de)設備試模,調換到小合模力的注(zhù)射機上,成型條件有可(kě)能需要改變(biàn)。
材料準(zhǔn)備(bèi)
檢查所加工(gōng)的塑料原料的規格、型號、牌號、添加(jiā)劑、色母料(liào)等是否滿足要求,對於濕度大的原(yuán)料應進行幹燥處理,確定配比。
原則(zé)上原料應采用圖(tú)紙規定的原料,因為模(mó)具是根據原料的物理力學性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化、熱穩定性好的原料。試驗模具的結構,使(shǐ)產品各部位、圓角、壁厚、加強(qiáng)筋的分布情況真實地體現出來(lái),可以作為修改注塑模具的(de)參考使用。
模(mó)具檢查
注塑模具安裝到注射機前,應該根據模具圖紙對模具檢查,以便及時(shí)發現問題,進行(háng)修模(mó)。根據注塑模具(jù)裝配圖可以(yǐ)檢查模具的外形尺(chǐ)寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與(yǔ)噴嘴相配合的球體R 尺寸以(yǐ)及冷卻水的進口與出口、壓板墊塊高度、寬度等(děng)。模具的澆注係(xì)統、型(xíng)腔等需要打開模具檢查,當模具動模和定模分開後,應該注意方向(xiàng)記號,以(yǐ)免合攏時搞錯。
冷卻水管或加熱線路
接通模具冷卻水管(guǎn)或加(jiā)熱線路檢查,如(rú)果分型麵采用液(yè)壓或馬達,也應該分別(bié)接通檢查。
工具及附件
試模工具(jù)是試模人員的專用工具,盛裝在手提式工(gōng)具箱內,攜帶方便(biàn)。每個調試人員(yuán)應該配備一(yī)套(tào)。同試模有關的工具是機械搬(bān)手、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查(chá)模(mó)具尺寸(cùn)的量卡器具、檢查製品用(yòng)的(de)工具等(děng),以及操作時常用的銅(tóng)棒、銅片及砂紙等必備品。
嵌件的檢查很重(chóng)要,試模的各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌(qiàn)件、紙製品嵌件,還有為(wéi)保證製(zhì)品成型後不變形用的定型件等(děng),必須進行嚴格檢測(cè),以免損傷模具,造成不可彌(mí)補的損失。