昆山91官网塑膠模具有限公司

注塑加工過程中，熔融塑料（liào）在型腔中由於遇到嵌件孔洞、流（liú）速不連貫的區域（yù）、充模料流中斷的區（qū）域而以多股形式匯合時，因不能完全熔（róng）合而產（chǎn）生線性的（de）熔（róng）接縫。此外在發生澆口噴射充模也會（huì）生成熔接縫，熔（róng）接縫處的強度等性能很差（chà）。主要原因分（fèn）析如下：

1．加工方麵：

（1）注（zhù）射壓力、速（sù）度過低，料筒溫度、模溫過低，造成進（jìn）入模具的融料過早冷（lěng）卻而出現熔（róng）接縫。

（2）注射壓力、速度（dù）過（guò）高時，會出現噴射而出現熔接縫。

（3）應增加轉速，增（zēng）加背（bèi）壓壓（yā）力（lì）使塑料粘度下降，密度增加。

（4）塑料要幹燥（zào）好，再生料應少（shǎo）用，脫模劑用（yòng）量太多（duō）或質量（liàng）不好也會出現（xiàn）熔接縫（féng）。

（5）降低鎖模力，方便排氣。

2．模具方麵：

（1）同一型腔澆口過多，應（yīng）減（jiǎn）少澆口或對稱設置，或盡量靠近熔接縫（féng）設置。

（2）熔接（jiē）縫處排氣不良，應開設排氣係（xì）統。

（3）澆道過（guò）大（dà）、澆注（zhù）係（xì）統尺寸不當，澆口開設盡量避免熔體（tǐ）在嵌件孔洞周圍流動（dòng），或盡量少用嵌件。

（4）壁厚變化過大（dà），或壁厚過薄，應使（shǐ）製件的壁厚均（jun1）勻。

（5）必（bì）要時應在熔接縫處開設熔合井使熔接縫脫離製（zhì）件。

3．塑料方麵：

（1）對流（liú）動性差或熱敏性的塑料應適當添加潤滑劑及穩定劑。

（2）塑料含的雜質（zhì）多，必要時要換質（zhì）量好的塑料（liào）。