昆山夜月直播视频免费塑膠模具有限公司

塑料（liào）模具（jù）設計在注塑（sù）加（jiā）工生產中有著非常重要的（de）地位，那麽（me）塑料模具設計有（yǒu）哪（nǎ）些（xiē）知識要點（diǎn）呢？作為一個合格的設（shè）計師需（xū）要注（zhù）意要求呢？下麵夜月直播视频免费一一給您道來。

一、設計依據

 尺（chǐ）寸精度與其相關（guān）尺寸的正確性。

 根（gēn）據塑（sù）膠製品的整個產品上的具體要和功能來確定其外麵質量和具體尺寸（cùn）屬於哪一種：

 外觀質量要求較高（gāo），尺寸精度要求較低的塑膠製品，如（rú）玩具；

 功能性塑膠製（zhì）品，尺寸要求嚴格；

 外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠製品（pǐn），如照相機。

 脫模斜度（dù）否合理。

 脫模斜度（dù）直接關係到塑膠製品的脫模和質量，即（jí）關係到注射過程中，注射（shè）是否能順利進行：

 脫模斜度（dù）有足夠；

 斜度要與塑膠製品在成型的分模或分模麵相適應；是否（fǒu）會影響（xiǎng）外觀和壁厚尺寸（cùn）的精度；

 是否會影響塑膠製品某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑（sù）料製品圖及實體（實樣）的分（fèn）析和消化：

A、製品的幾何形狀；

B、尺寸、公（gōng）差及設計基準；

C、技（jì）術要求；

D、塑料（liào）名稱、牌號（hào）

E、表麵要求

 型腔（qiāng）數量和型腔排列：

A、製品重量與注射機的注射量；

B、製品的（de）投影麵積（jī）與注射機的鎖模力；

C、模具外形尺寸與注射機安裝模具的有（yǒu）效麵積，（或注射機拉杆內間距）

D、製品精度、顏色；

E、製品有無側軸芯及其處理方（fāng）法（fǎ）；

F、 製品的生產批量；

G、經濟效益（yì）（每模的生產值）

 型腔（qiāng）數量確定之後，便（biàn）進行型腔的排列，即型腔位置的布置（zhì），型腔的排列涉及模具尺寸，澆注係統的設計、澆注係統的平衡、抽芯（滑塊）機構的（de）設計、鑲件及（jí）型芯的設計、熱交換係（xì）統的設計，以上些問題又與分型麵及澆口位置的選擇有關，所（suǒ）以具體設計過程（chéng）中，要進（jìn）行必要的調整，以達到比較完美的設（shè）計。

三、分型麵的確（què）定

 不影響外（wài）觀；

 有利於保證產品精度、模具加工，特別是型腔的加工；

 有利於澆注（zhù）係統、排氣（qì）係統、冷卻係統的設計；

 有（yǒu）利於開模（分模、脫模）確保在開模（mó）時，使製品留於動模（mó）一側；

 便於金屬嵌塊的安排。

 四、澆注（zhù）係統的設計

 澆注係統設計包括主流道的選擇、分流道截麵形狀（zhuàng）及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截麵尺寸的確定，當利用（yòng）點澆口時，為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口（kǒu）裝置的設計、脫澆裝置九章澆口機構。

 在設計澆注係統時，首先是選擇澆口（kǒu）的位置。澆口（kǒu）位置選（xuǎn）擇直接關係到產品成型質量及注射過程的順利進行，澆口位置的選擇應遵循以下原則：

 ①澆口（kǒu）位（wèi）置應盡量選（xuǎn）擇在分型麵上，以便於模具加（jiā）工及使用時澆口的清理；

 ②澆口（kǒu）位置距型腔各個部位的距離應盡量（liàng）一致，並使具（jù）流程為最短；

 ③澆口的位置（zhì）應保（bǎo）證塑料流入型腔時，對型（xíng）腔中寬暢，厚壁（bì）部位，以便於塑（sù）料（liào）順利流入；

 ④澆口位置應開設在塑件截麵最厚處；

 ⑤避免塑料在流下型腔時直衝型腔壁、型（xíng）芯或（huò）嵌件，使塑（sù）料能盡（jìn）快流入到型腔各（gè）部位，並避免型芯或嵌件變形；

 ⑥盡量避免使製品產（chǎn）生（shēng）熔接痕，或使其熔接痕產（chǎn）生在製（zhì）品不重要部位（wèi）；

 ⑦澆口位置及其塑料流入（rù）方向，應（yīng）使塑料（liào）在流入型腔時，能沿（yán）著型腔平行的方向均勻地流入，並有利於型腔內氣（qì）體的排出；

 ⑧澆口應設置在（zài）製品上最易清除的部位，同時盡可能不影響產（chǎn）品外觀。

 五、 排氣係統的設計

 排氣係統對確保（bǎo）製品成型質（zhì）量（liàng）起著至關（guān）重要的作用（yòng）。

 A、利用排氣槽，排氣槽一般設在型腔最後被（bèi）充滿的部位（wèi），排（pái）氣槽的（de）深度因塑料不同而異，基本上是（shì）以塑料（liào）不產生飛邊的所允許的最大間隙來確定，如（rú）ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以（yǐ）下。

 B、利用型芯鑲件推杆等的配合間隙或專用排氣塞排氣；

 C、有時為（wéi）了防（fáng）止製（zhì）品在頂出時造成真空（kōng）變形，必設氣銷；

 D、有時（shí）為了防止製品與模個的真空吸附，而設計防真空（kōng）吸附元件。

六、冷卻係統的設計

 冷卻係統的設計是一項比較繁鎖的（de）工作，即（jí）要考慮冷卻效果及冷卻的均勻（yún）性，又要考慮冷卻係（xì）統對模具整體結構的（de）影響（xiǎng）。

 冷卻係統的排列方式及冷卻係（xì）統的（de）具體形（xíng）式（shì）；

 冷（lěng）卻係統的具體位置及尺寸的確定；

 重點部位如動模或鑲件的冷卻；

 側（cè）滑塊及側（cè）型（xíng）芯的冷卻；

 冷卻元件的設計及冷卻標（biāo）準元件的選用；

 密封結構設計。