昆山91官网塑膠模具有限公司

      任何產（chǎn）品都有品質的高低之分，一套塑（sù）膠模具也是這樣（yàng）的，有些工廠隻能生產（chǎn）出一（yī）些低品質的模具，然而有些工廠則可（kě）以製造出（chū）高品質的塑（sù）膠模具，那麽他們的區別在哪裏呢？一（yī）套好的昆（kūn）山塑膠模具是怎（zěn）樣煉成的呢？

      一套好的塑膠模具是有很多因素造成的，然而每一個因素都可能會影響到模具的品（pǐn）質、選材、加工設備、加工環境和加工技術等，這裏我們（men）主要就從塑膠模具的加工工藝入（rù）手來分析，看看有哪些因素影響著塑膠模具的品質。

      第一點就（jiù）是塑膠模具（jù）的注（zhù）塑壓力，注塑是由注塑係統的液壓係統（tǒng）來提供的。液壓缸（gāng）的壓力則是通過注塑機螺杆傳遞到塑料溶體上來的（de），塑料溶體（tǐ）在壓力的推動下，經過注（zhù）塑機的噴嘴來進（jìn）入到（dào）模具（jù）的豎流道、主流道、分流道，並且會經（jīng）過澆口再進入到模（mó）具型腔，這個過程就是住（zhù）宿的（de）過（guò）程，或者可以稱之為填充的過程。壓力的存在是（shì）為了克服溶體（tǐ）流動過（guò）程中的阻力，或者可以（yǐ）反（fǎn）過來說，流動過程中（zhōng）存在的阻力需要注塑機的（de）壓力來抵消，以保證填充過程順利進（jìn）行。

      第（dì）二點因素（sù）就（jiù）是注塑的溫度，注塑溫度是影響注塑壓力的一（yī）個重要因素。注塑的溫度必（bì）須控製在一定的範圍（wéi）內（nèi）。溫度太低，那麽（me）熔料塑化不良，這樣就會影響成型件的質量，增加了工藝的難度；溫度太高，原料則（zé）容易分解。在實際的（de）注塑成型過程（chéng）中，注塑溫度往往會比料筒的溫度高，高出的數值和注塑速（sù）率（lǜ）還（hái）有材料的性能是有關的，它最高可以達（dá）到30℃。這是由（yóu）於熔料通過注料口時受到剪切而產生（shēng）很高的（de）熱量造成的。

       最後一點（diǎn）是塑膠模具（jù）的注塑時間，也就是塑料溶體充滿型腔所需要（yào）的時間，其中它不包（bāo）括模（mó）具的開、合等輔助時間。盡管注塑的時間很短，對於成形周期的影響是也很小的，但（dàn）是注塑時間的（de）調整對於澆口、流道和（hé）型腔壓力控製（zhì）有著（zhe）很大作用。合理的注塑時間有助於溶體理想（xiǎng）填充，而（ér）且對於提高製品的表麵質量以及（jí）減小尺（chǐ）寸公（gōng）差有著非常（cháng）重要的意義。

       以上（shàng）三點是一套昆（kūn）山塑膠模具製造中我們所需要掌握的關鍵因素，當然我們首先不能忽略的是選（xuǎn）材（cái），畢竟沒有好（hǎo）的鋼材就會沒有好的塑（sù）膠模具。