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塑料模具的基本知識及技術應用

發布時間:2020-05-08 點擊次(cì)數:10138

       塑料加工工業中和塑料成型(xíng)機配套,賦予(yǔ)塑料製品以完(wán)整構型(xíng)和準確尺寸(cùn)的工具。

  由於塑料品種和(hé)加工(gōng)方法繁多,塑料成型機(jī)和(hé)塑料製品的結構又繁簡不(bú)一,所以,塑料(liào)模(mó)具的種類和結構也是多種多樣的。

  模具的一般分類:可分(fèn)為塑膠模具及非塑膠模具

  (1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓(yā)鑄模等。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台

  B.鍛造模——汽車身

  C.衝壓模——計(jì)算機(jī)麵板

  D.壓鑄(zhù)模——超合金,汽缸體

  (2)塑膠模具

  根據生產工藝(yì)和生產產品(pǐn)的不同又(yòu)分為:

A.注射(shè)成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較(jiào)普遍)

  B.吹氣模——飲料瓶

  C.壓縮成(chéng)型模——電木開關、科學瓷碗碟

  D.轉移成型模——集成電路製品

  E.擠壓成(chéng)型模——膠水管、塑膠袋

  F.熱成型模——透明(míng)成型包裝(zhuāng)外殼

  G.旋轉成型模——軟膠洋(yáng)娃娃玩具

  塑料模具產品的技術應用

  一種用(yòng)於壓(yā)塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型(xíng)的組合式塑料(liào)模具,它(tā)主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可(kě)變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔(qiāng)截斷組(zǔ)件和側截組合板組成的具有可變(biàn)型芯的凸模。

  模具凸、凹模及輔(fǔ)助成型係統的協調變化。可(kě)加工不同形狀、不同尺寸的係列塑(sù)件。

  我(wǒ)們日常生產、生活中(zhōng)所使用到的各種工具和產品,大到機(jī)床的底座(zuò)、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關係。

  模具的形狀決定著這些產品(pǐn)的外形,模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因(yīn)為各種(zhǒng)產品的材質、外觀、規(guī)格及(jí)用途的不同,模具分(fèn)為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具,以及塑膠(jiāo)模具。

  1、近年來,隨(suí)著塑料工業的飛速發展和通用(yòng)與工程塑料在強(qiáng)度(dù)和精(jīng)度等方麵的不斷提高(gāo),塑料製品的應用(yòng)範圍也在不(bú)斷擴大,如:家(jiā)用電器、儀器儀表,建築器材,汽車(chē)工業、日用五金(jīn)等眾(zhòng)多領域,塑料製品(pǐn)所占的比例(lì)正迅猛增加。一個設計合理的塑(sù)料件往往(wǎng)能代替(tì)多個傳統金屬件。

  工業產品和日用產品塑料化的趨勢(shì)不斷上升(shēng)。

  2、模具的一般定義:在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料(liào)製出所需形狀的零件(jiàn)或製(zhì)品,這種專用工(gōng)具(jù)統稱為(wéi)模具。

  3、注塑過程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上(shàng),熔融塑料被注入(rù)成型模腔內,並在腔內冷(lěng)卻定型,然後上下模分開,經由頂出係統將(jiāng)製品從模腔頂出離開模具,較後模具(jù)再閉(bì)合進行下一(yī)次注塑,整個注(zhù)塑過程(chéng)是循環進行的。

  4、(1)模線上,與產品在開模時一起(qǐ)脫模,設(shè)計較簡單,容易(yì)加工,成本較低,所以較多(duō)人采用大水口係統作業。

  (2)細水口模具:流道及澆口不在分模(mó)線上(shàng),一般直接在(zài)產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為複雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口係(xì)統(tǒng)。

  (3)熱流道模具:

  此類模具結構與細(xì)水口大體相同,其較大區別(bié)是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱(rè)唧嘴裏,無冷料脫模,流道及澆(jiāo)口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此係統(tǒng)又稱為無(wú)水口係統,可節省(shěng)原材料,適用於原材料較貴、製品要求較高的情況(kuàng),設計及加工困難,模具成(chéng)本較高。


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