昆山91官网塑膠模（mó）具有限公司

選擇塑膠模具六大要求

      塑膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統的協調變化，可以（yǐ）加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。為了滿足成型部件的需求，我們在（zài）選擇塑膠（jiāo）模具時需要注意一些事項，並且提出相應的需求。下麵選擇更合適的塑膠模具需要（yào）滿（mǎn）足一下六大要求。

　　1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件（jiàn）質量變差。所（suǒ）以，最好使（shǐ）用耐蝕（shí）鋼，或對型腔表麵（miàn）進行鍍鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐磨性好（hǎo）塑膠塑件表麵的光澤度（dù）和精度都和塑膠（jiāo）模具型腔表麵的耐（nài）磨性（xìng）有直接關係，特別是有些塑料（liào）中加人了玻纖、無機填料及（jí）某些（xiē）顏料時，它們和塑料熔體一起（qǐ）在流道、模腔中篼速流動（dòng），對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量（liàng）受到損傷（shāng）。

　　3、良好的尺寸（cùn）穩定性在塑膠成型時（shí），塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好（hǎo）選用經（jīng）適當回（huí）火處理的工具鋼（熱處（chù）理（lǐ）鋼）。否則會（huì）引起材料微觀結構的改變，從而（ér）造成（chéng）塑膠模具尺寸的變化。

　　4、易於加工模（mó）具零件多為金屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求（qiú）模具（jù）材（cái）料易於加（jiā）工成圖紙（zhǐ）所要求的形狀和精度。

　　5、拋光性能好塑膠塑件通常要（yào）求具有良好的（de）光澤和表麵狀態，因此要求型腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須（xū）進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜（zá）質和氣孔等。

　　6、受熱處理影（yǐng）響小為了提篼硬度和耐（nài）磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小。因此，最好采用能切削（xuē）加（jiā）工的預硬化鋼。