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注塑模具加工是先將塑(sù)料加入模具中,然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱,模內的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表麵上,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而製得。
滾塑成(chéng)型工藝與傳統的吹塑、注塑(sù)工(gōng)藝相比有以下優勢:
1、成本優(yōu)勢:滾塑成型工藝中隻要求機架的強度足以支承物料、模具及機架(jià)自身的重量,以(yǐ)防止物(wù)料泄漏的閉模力;並且物料在整個成型過(guò)程(chéng)中,除自(zì)然(rán)重力的作用外,幾乎不受任何外力的作用(yòng),從而完全具備了機模加工製造的方便,周期短,成本低的優勢。
2、質量優勢。滾塑工藝的產品在整個製作過程中,由於無內應力產生,產(chǎn)品質(zhì)量和結構(gòu)更加穩定。
3、靈活多變優勢。滾塑工藝的機模(mó)製造方便,價格低廉,故特別適用(yòng)於新產品開發中的多(duō)品種、小批(pī)量的生產。
4、個性化設計優(yōu)勢。滾塑成型工藝中的產品極易變換顏色,並可(kě)以做(zuò)到中空(無縫無焊),在產品表麵處理上可以做到花紋(wén)、木質、石質及金屬的效(xiào)果,滿足現代社會消費者對商品的個性化需求。
采用該工藝生產的產品有:油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。主要替(tì)代對象是金屬件及玻璃鋼(gāng)製品。
注(zhù)塑是一種工藝,是基於比如LIGA的微製造技術開發出來的,當(dāng)然還有(yǒu)很多其他方法。